精密鑄件的表面處理工藝是提升其性能與壽命的關(guān)鍵環(huán)節，通過(guò)物理或化學(xué)方法改變鑄件表面狀態(tài)，可滿(mǎn)足不同場(chǎng)景下的使用需求。
常見(jiàn)工藝中，電鍍是應用較廣的一種。利用電解原理在鑄件表面沉積金屬鍍層，如鎳、鉻等，能增強表面硬度與耐磨性，同時(shí)提升美觀(guān)度。對于需頻繁接觸摩擦的部件，電鍍處理可有效減少磨損，延長(cháng)使用壽命。
陽(yáng)極氧化工藝多用于鋁制精密鑄件。將鑄件置于電解液中作為陽(yáng)極，通過(guò)電解反應形成氧化膜，該膜層致密且具有良好的耐腐蝕性，還能吸附染料實(shí)現著(zhù)色，在電子與裝飾領(lǐng)域應用較多。
磷化處理則通過(guò)化學(xué)反應在鑄件表面生成磷酸鹽薄膜，這層薄膜能提高涂層附著(zhù)力，常用于后續涂裝前的預處理，增強鑄件的防腐蝕能力，尤其適用于潮濕環(huán)境中的部件。
噴砂工藝借助高速砂流沖擊鑄件表面，可去除氧化皮與毛刺，使表面形成均勻的粗糙質(zhì)感，既利于后續處理，也能提升部件的疲勞強度。
選擇合適的表面處理工藝需結合鑄件材質(zhì)、使用環(huán)境及性能要求。合理的工藝應用能讓精密鑄件在保持精度的同時(shí)，具備更優(yōu)的耐蝕、耐磨等特性，為各類(lèi)設備的穩定運行提供基礎保障。
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